全自動編帶機在編帶過程中，往往會出現載帶填裝產品不定位的故障，即吸嘴在吸附產品，放置于載帶的填裝位時，不能精確的放置，偏放或者直接不能放置在載帶的位置，直接導致不能感應到產品，造成編帶機停止工作；或者是直接空料，造成產品不良。

根據東莞市合鴻達電子機械廠多年的經驗來看，出現以上現象的原因，一般由以下幾個方面造成：

１、定位器光電開關調的太靈敏。很多不熟悉編帶機的人，往往以為調的越靈敏越好，其實，定位器的光電開關盡量不要調的太靈敏，過于靈敏會造成編帶機在吸料和測試時，過于精密化要求，只要產品的毛刺稍微大，就會影響到設備的生產。因而，建議將定位器光電開關向上微調，不要調的太高。

２、定位器的定位故障。這是最易出現故障的地方，此時，可以通過檢查編帶機的定位器有無將材料定位在中心位置，進行修正，這一點最為常見，因而，出現上述問題，一定要先排除這個問題。

３、裝填材料時未對準孔帶槽中心。這一點也是導致故障的常見問題之一，可以選擇手動進行調整，讓設備處于手動操作的前提下，將吸嘴修正到載帶本體的最低點進行調試。

    當然，填裝產品不定位還會有其他的因素干擾，建議廠家在使用編帶機時，遇到問題，盡量請供應商指導處理，以免造成設備的損壞。

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